四川给水用涂塑钢管公司知识
内外涂塑钢管方式及使用方法
为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动,应对其进行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固定点间之间的间距应不大于。横向安装时,两固定点之间的间距为:涂层复合管公称外径小,应不大于750mm;涂层复合管公称外径不小于76mm时,应不大于。当用水泥或砖砌支墩等方法固定时,管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时,需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动,然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。
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管PO内衬 PO是英文PLOY聚合物的缩写,PO内衬树脂属高分子乙烯的均聚物,并与乙烯、丙烯、丁烯等烯烃类聚合,也包括部分特性共混,增强和复合物。PO内衬它是一种新型的耐腐蚀、防静电、无毒、强度高、刚性好的衬里材料。使用温度-60℃~100℃,用特殊热融旋转成型,新工艺加工,价格比较低廉,用作衬里与钢塑的粘着力很强。现在在国内外化工、冶金、食品、交通、医药、纺织等行业大量采用,并且该工艺对工件的内外结构没有要求,对结构复杂的工作,均能加工成型,深受用户欢迎。由于聚烯烃(PO)是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的一种烯烃共聚物,因此它不但保持了乙烯、丙烯的耐腐蚀性,又具良好的耐热性、耐冲击和电绝缘性能。其使用温度可比聚乙烯、聚丙烯高出20-30度。同时它克服了聚乙烯和聚丙烯与金属结合力差的缺点,具有很强粘结力,能与金属牢牢的结合在一起,是目前最理想的防腐蚀材料之一。因此,用其作衬里的设备、管道及管件可以耐真空,真空度可达-0.092Mpa。同时,由于极强的结合力,极大限制了其因冷热变化而引起的收缩和伸长,从而滚涂PO的设备、管道和管件不会因收缩和膨胀而产生破坏,确保了设备的长期稳定使用。
也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接(管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧,形成一条线,以示安全警示。 涂塑复合钢管也叫涂塑钢管,涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。?涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。通用颜色,灰色,蓝色,红色,白色,绿色涂层厚度:PE(改性聚乙烯)涂层厚度为(环氧树脂)喷涂厚度为覆方式:PE(聚乙烯)为热浸塑EP;(环氧树脂)为内外喷涂产品规格:环境温度接方式:丝扣,沟槽(,法兰(适用任意口径),焊接式,双金属连接,承插、管节、密封连接等。
四川给水用涂塑钢管公司现货
热浸塑钢管 | 环氧树脂 | DN540 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
热浸塑钢管 | 环氧树脂 | DN560 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
热浸塑钢管 | 环氧树脂 | DN580 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
热浸塑钢管 | 环氧树脂 | DN600 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
热浸塑钢管 | 环氧树脂 | DN620 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
热浸塑钢管 | 环氧树脂 | DN640 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
四川给水用涂塑钢管公司简介
如何检查涂塑钢管厂家的方法
针孔试验
管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0。4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0。4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008.
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层.
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,如图1所示,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向。
mm锤重,kg落下高度,mm
15~251.0300
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32~502.1500
65
80~3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)。
低温试验
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管段试件尺寸长度为(100±10) mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2) ℃,并恒温1 h,然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。试验周期结束后,取出试件检查其内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验。
压力循环试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,并与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验。
温度循环试验
管段试件长度为(500±50) mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h:
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